Prusa CORE One + INDX: mění se pravidla multimateriálového 3D tisku?

Multibarevný a multimateriálový 3D tisk není žádnou novinkou. Dosavadní řešení ale obvykle znamenají určitý kompromis – delší výměny filamentů, větší množství odpadu nebo složitější a dražší konstrukci tiskárny.

Bondtech INDX pro Prusa CORE One+ přichází s úplně jiným přístupem. Místo výměny filamentu v jedné trysce pracuje až s osmi samostatnými nástroji. A právě konstrukce tohoto systému zaujala i Linuse Sebastiana z Linus Tech Tips natolik, že video o INDX nazval poněkud provokativně: „This Obsoleted Every 3D Printer I Own“.

Je takové nadšení oprávněné? Podívejme se, co je na INDX skutečně zajímavé.

Osm nástrojů, ale jen jedna chytrá tisková hlava

Klasický toolchanger obvykle mění celé tiskové hlavy. Každá z nich proto potřebuje vlastní extruder, topení, elektroniku a další komponenty. Výsledkem je funkční, ale poměrně složité a drahé řešení.

Bondtech zvolil u INDX jiný princip.

Po tiskárně se pohybuje jedna aktivní Smart Head, která obsahuje extruder, elektroniku a indukční cívku. V přední části tiskárny jsou naopak zaparkované jednoduché pasivní nástroje.

Ty neobsahují vlastní topné těleso, termistor ani kabeláž.

Když tiskárna potřebuje jiný materiál, aktuální nástroj odloží a nabere další.

Právě jednoduchost jednotlivých nástrojů je jedním z nejzajímavějších prvků celého systému.

Tryska bez klasického hotendu

Další zásadní změnou je způsob ohřevu.

INDX nepoužívá klasický topný blok. Trysku zahřívá indukčně přímo Smart Head až ve chvíli, kdy ji převezme.

Nízká tepelná hmota trysky umožňuje velmi rychlé zahřátí i následné ochlazení. To je při multimateriálovém tisku důležité – zaparkovaný nástroj nemusí zůstávat dlouho horký a filament z něj zbytečně nevytéká.

Výsledkem mají být rychlé změny nástrojů bez nutnosti neustále nahřívat několik kompletních hotendů.

Prakticky žádné čisticí věže

Velkým problémem systémů, které mění filament uvnitř jedné trysky, je odpad.

Předchozí barvu nebo materiál je potřeba z trysky vytlačit a při větším množství změn může množství odpadního filamentu velmi rychle narůstat.

INDX řeší situaci jinak – protože každý materiál má vlastní trysku, není potřeba z ní při každé změně vytlačovat předchozí filament.

Při výměně nástroje systém podle údajů výrobce vytlačí přibližně 0,013 g materiálu, především kvůli stabilizaci tlaku v trysce.

Klasická velká čisticí věž tak není potřeba.

U jednoduchého dvoubarevného modelu nemusí rozdíl působit zásadně. U dlouhého tisku se stovkami nebo tisíci změn materiálu už ale může být úspora času i filamentu velmi zajímavá.

Nejde jen o osm barev

Na první pohled INDX láká především možností mít v tiskárně připraveno až osm filamentů.

Pro profesionální použití je ale podle nás zajímavější něco jiného:

kombinace různých materiálů a různých průměrů trysek v jednom tisku.

Jedna tiskárna tak může mít připravenou například:

• jemnou trysku pro detailní části,

• standardní trysku pro většinu modelu,

• větší trysku pro rychlé vyplnění objemu,

• samostatný materiál pro podpory,

• flexibilní TPU,

• konstrukční materiál.

Tiskárna si během jedné úlohy vybírá nástroj, který právě potřebuje.

A právě tady začíná být INDX zajímavý nejen pro tisk barevných figurek, ale také pro vývoj prototypů, výrobu přípravků nebo funkčních dílů.

Pevný a flexibilní materiál v jednom dílu

Představme si například díl, který má pevné tělo z PETG nebo jiného konstrukčního materiálu a současně potřebuje pružné TPU prvky.

U klasického systému s jednou tryskou může být střídání takto rozdílných materiálů problematické.

Toolchanger naproti tomu umožňuje mít oba materiály neustále zavedené ve vlastních nástrojích.

Podobně zajímavé je použití speciálního materiálu pouze na kontaktní vrstvy podpor. Model tak může být vytištěn z jednoho materiálu a podpory nebo jejich rozhraní z jiného.

Výsledkem mohou být čistší spodní plochy a jednodušší odstranění podpor.

Různé průměry trysek v jedné tiskárně

Další možnost bývá při debatách o multimateriálovém tisku trochu přehlížena.

V jednotlivých nástrojích nemusí být stejné trysky.

Můžete tak mít například malou trysku připravenou na jemné detaily a větší trysku pro části modelu, kde je důležitější rychlost.

Nemusíte hotend rozebírat ani trysku ručně měnit.

Pokud tuto možnost slicer a tiskový profil dobře využijí, může jít u některých aplikací o větší přínos než samotný vícebarevný tisk.

A co barevný tisk?

Ani ten samozřejmě nezůstává stranou.

Vedle použití několika samostatných barev Prusa pracuje také s technologií ColorMix. Nejde o fyzické smíchání několika filamentů uvnitř trysky. Systém využívá princip podobný polotónovému tisku – jednotlivé barevné body jsou umístěny vedle sebe tak, aby je lidské oko z určité vzdálenosti vnímalo jako další odstín.

To může výrazně rozšířit množství barev, které lze vytvořit z omezeného počtu základních filamentů.

Je to zajímavá technologie především pro dekorativní modely, figurky, reklamní předměty nebo vizuální prototypy.

Důležitá aktualizace: jak je to s INDX tryskami?

Po zveřejnění videa Linus Tech Tips se objevila také komplikace.

Trysky dodávané s prvními INDX systémy byly původně prezentované jako plně kalené a vhodné pro abrazivní materiály. Bondtech následně oznámil, že tomu tak není.

Trysky jsou vyrobeny z povrchově tvrzené nitrokarburizované oceli, nikoliv z plně kalené oceli.

Prusa proto expedici konverzních sad dočasně pozdržela a provedla další testování.

Výsledky zveřejněné v srpnu 2026 dopadly lépe, než naznačovaly první obavy. Podle testů Prusy zvládly současné trysky přibližně:

• 10 kg PETG-CF,

• 5 kg PC-CF,

• 0,5 kg velmi abrazivního Prusamentu Ultraglow

než se opotřebení začne významně projevovat na kvalitě tisku.

Pro PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PC, nylon a další neabrazivní materiály proto není tato skutečnost zásadním omezením.

Pokud ale chcete tiskárnu používat především pro dlouhodobý tisk silně abrazivních materiálů, je potřeba s omezenou životností současných trysek počítat.

Bondtech pracuje na odolnějším řešení, v tuto chvíli však není potvrzen termín jeho dostupnosti.

Znamená INDX konec klasických AMS a MMU systémů?

Ne.

Systémy založené na výměně filamentu mají stále jednu velmi podstatnou výhodu: jsou konstrukčně jednoduché a mohou být levnější.

Pro uživatele, který chce příležitostně tisknout model ze dvou nebo čtyř barev, nemusí skutečný toolchanger přinést tak velkou přidanou hodnotu.

INDX začíná dávat větší smysl tam, kde se materiály mění často nebo kde chceme využít skutečné výhody nezávislých nástrojů.

Typickým příkladem může být:

• pravidelný multimateriálový tisk,

• kombinování tuhých a flexibilních materiálů,

• tisk se speciálním materiálem pro podpory,

• modely s velkým množstvím změn materiálu,

• využívání různých průměrů trysek,

• profesionální prototypování a výroba funkčních dílů.

Je INDX skutečně taková revoluce?

Titulky videí o zastarání všech ostatních 3D tiskáren je samozřejmě nadsázka.

Samotný princip INDX je ale opravdu zajímavý.

Ne proto, že dokáže vytisknout model osmi barvami. To už dnes samo o sobě není nic revolučního.

Podstatné je, že se Bondtechu podařilo výrazně zjednodušit klasický toolchanger.

Jedna chytrá hlava, několik jednoduchých pasivních nástrojů, indukční ohřev a minimální množství odpadu dávají dohromady technologii, která může přiblížit skutečný multimateriálový tisk mnohem širšímu okruhu uživatelů.

A pokud se systém osvědčí také při dlouhodobém provozu, může být právě toto mnohem důležitější změna než další závod o vyšší rychlost tisku.

Teprve dlouhodobé zkušenosti z běžného provozu ale ukážou, jak velký posun INDX ve skutečnosti představuje.

Aktualizováno 24.8.2026

Rozdíl mezi 

Rozdíl mezi INDX 4-Tool Conversion Kit for CORE One+ (Gen2) a Core One + (pro starší Core One)

Samotný INDX systém, Smart Head, počet nástrojů a jeho funkce jsou stejné. Gen2 varianta není „lepší INDX“ – pouze nepotřebuje díly, které už Gen2 tiskárna má.